不銹鋼水箱主要是用來儲(chǔ)存生活用水的設(shè)備，不銹鋼水箱的制造過程是由多塊不銹鋼水箱板塊經(jīng)過氬弧焊焊接、拼接而成，由于不銹鋼水箱儲(chǔ)存水之后，會(huì)因?yàn)樗畨哼^大而導(dǎo)致不銹鋼水箱變形損壞，所以不銹鋼水箱內(nèi)部必須有拉筋固定支撐，傳統(tǒng)的不銹鋼水箱內(nèi)部的拉筋條，都是用等邊角鋼條，拉筋條和拉筋條之間通過氬弧焊高溫焊接來固定，大量的焊接容易是拉筋條變形，特別是拉筋條和板塊之間重復(fù)焊接，高溫容易造成水箱板塊的變形，甚至漏水，在水箱投入使用后，后期的維護(hù)檢修工作，對(duì)脫落的拉筋條和損壞的拉筋條需要進(jìn)行焊接修復(fù)，操作繁瑣。
特別要指出的是拉筋和不銹鋼板塊之間是通過氬弧焊進(jìn)行焊接，焊接位置是板塊與板塊之間的拼接處，如果焊接溫度過高，很容易造成焊接處漏水，如果焊接溫度過低，又不能焊接牢固，水箱在使用過程中，拉筋容易脫落，而且一旦拉筋脫落再進(jìn)行維修的時(shí)候，對(duì)水箱板塊的損傷很大，多次的氬弧焊高溫焊接，會(huì)使不銹鋼板塊更容易被氧化，大大的縮短了水箱整體的使用壽命。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的內(nèi)容是：一種組合式不銹鋼水箱內(nèi)部拉筋條的拼接方法，使用這種方法對(duì)不銹鋼水箱內(nèi)部進(jìn)行拉筋固定，不銹鋼水箱板塊和拉筋條之間，拉筋條和拉筋條之間，都是通過螺絲螺母進(jìn)行固定，用這種固定方式完全取代了傳統(tǒng)的氬弧焊焊接固定方式。特別是不銹鋼板塊和拉筋條之間固定方法，本發(fā)明的拼接方法使用不銹鋼管作為拉筋條，不銹鋼管的兩端設(shè)計(jì)有螺絲和不銹鋼板塊上的連接耳板的螺絲孔通過螺絲進(jìn)行固定，完全避免了傳統(tǒng)拉筋方法在焊接過程中對(duì)不銹鋼水箱板塊造成的損傷和整體水箱的漏水隱患。
另外，由于不銹鋼水箱內(nèi)部拉筋固定通過螺絲螺母進(jìn)行連接，在不銹鋼水箱投入使用后，對(duì)這些連接處進(jìn)行維護(hù)的過程中，只需要緊固螺絲或者更換螺絲即可，完全避免了不銹鋼水箱板塊的再次焊接，從而大大的增加了水箱的使用壽命。
本發(fā)明公開了一種組合式不銹鋼水箱內(nèi)部拉筋條的拼接方法，起特征是，包括：
步驟一：使用不銹鋼板塊拼裝不銹鋼水箱外殼，不銹鋼板塊連接處使用氬弧焊進(jìn)行高溫焊接密封；
優(yōu)選的，不銹鋼板塊上帶有連接耳板，連接耳板中間設(shè)置有通孔；
步驟二：選用不銹鋼鋼管作為不銹鋼水箱內(nèi)部拉筋條；
優(yōu)選的，拉筋條兩端設(shè)置有通孔；
步驟三：不銹鋼水箱板塊和A套件之間通過三根拉筋條連接，三根拉筋條分別插入A套件的第一副鋼管，第二副鋼管和第三副鋼管中；
優(yōu)選的，連接方式是用螺絲插入鋼管和拉筋條上面的通孔中，用螺母進(jìn)行固定；
步驟四：C套件的矩形缺口和不銹鋼板塊上的連接耳板(相連，通過螺絲固定，C套件上的一根鋼管通過拉筋條和一個(gè)A套件的第三副鋼管(14)連接，C套件的另一根鋼管通過拉筋條和另一個(gè)A套件的第四副鋼管連接，在通孔插入螺絲螺母固定；
步驟五：B套件在不銹鋼水箱中部使用，作用是和A套件通過拉筋條相連，使上下左右前后六個(gè)方向上的拉筋條兩兩垂直相連，起固定支撐作用。
優(yōu)選的，A套件，包括一根主鋼管和四根副鋼管，四根所述副鋼管包括第一副鋼管、第二副鋼管、第三副鋼管和第四副鋼管；
優(yōu)選的，第一副鋼管和第二副鋼管在主鋼管的二分之一處相交，且在同一平面上；
優(yōu)選的，第三副鋼管和第四副鋼管傾斜連接于主鋼管的二分之一處，且第三副鋼管和第四副鋼管在同一平面上；
優(yōu)選的，第三副鋼管和第四副鋼管所在的平面和主鋼管所在的平面相交。
優(yōu)選的，C套件，包括兩根鋼管和一塊鋼板，兩根所述鋼管和一塊所述鋼板相交于一點(diǎn)，且在同一平面上，且兩根鋼管和一塊鋼板之間夾角為60度，
優(yōu)選的，鋼板中間有矩形缺口；
優(yōu)選的，矩形缺口方向和兩根鋼管的所在的平面垂直；
優(yōu)選的，B套件，包括三根鋼管，三根所述鋼管相交于一點(diǎn)，且兩兩互相垂直。
下面結(jié)合附圖說明對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明。
附圖說明
圖1是本發(fā)明中轉(zhuǎn)接A套件示意圖；
圖2是本發(fā)明中轉(zhuǎn)接B套件示意圖；
圖3是本發(fā)明中轉(zhuǎn)接C套件示意圖；
圖4是使用本發(fā)明拼接方法使用的不銹鋼板塊示意圖；
圖5是使用本發(fā)明拼接方法使用的拉筋條示意圖；
圖6是使用本發(fā)明拼接方法的不銹鋼水箱內(nèi)部拉筋固定立體示意圖。
附圖標(biāo)記說明：1-A套件；11-主鋼管；12-第一副鋼管；13-第二副鋼管；14-第三副鋼管；15-第四副鋼管；2-B套件；21-鋼管；3-C套件；31-鋼管；32-鋼板；33-矩形缺口；4-不銹鋼板塊；41-連接耳板；42-通孔；5-拉筋條；51-通孔
具體實(shí)施方式
如圖1-6所示，不銹鋼水箱內(nèi)部，使用不銹鋼管作為拉筋條，不銹鋼水箱板塊4和A套件1之間通過三根拉筋條5連接，三根拉筋條5分別插入A套件1的第一副鋼管12，第二副鋼管13和第三副鋼管14中，連接方式是用螺絲插入鋼管和拉筋條上面的通孔中，用螺絲和螺母進(jìn)行固定。
C套件3的矩形缺口33和不銹鋼水箱板塊4上的連接耳板41相連，通過螺絲固定，C套件3上的一根鋼管通過拉筋條和一個(gè)A套件1的第三副鋼管14連接，C套件3的另一根鋼管通過拉筋條和另一個(gè)A套件1的第四副鋼管15連接，在通孔插入螺絲螺母固定。
B套件2在不銹鋼水箱中部使用，作用是和A套件1通過拉筋條相連，是拉筋六個(gè)方向上的拉筋條兩兩垂直相連，起固定支撐作用。
使用本發(fā)明的轉(zhuǎn)接套件對(duì)不銹鋼水箱內(nèi)部進(jìn)行拉筋固定時(shí)，避免了拉筋條之間連接的焊接流程，連接更加穩(wěn)固。
兩個(gè)B套件2之間通過拉筋條5連接。
相對(duì)而言，傳統(tǒng)的組合式不銹鋼水箱內(nèi)部拉筋條的拼接方法，不銹鋼水箱在進(jìn)行拉筋固定的時(shí)候，拉筋和不銹鋼板塊之間是通過氬弧焊進(jìn)行焊接，焊接位置是板塊與板塊之間的拼接處，如果焊接溫度過高，很容易造成焊接處漏水，如果焊接溫度過低，又不能焊接牢固，水箱在使用過程中，拉筋容易脫落，而且一旦拉筋脫落再進(jìn)行維修的時(shí)候，對(duì)水箱板塊的損傷很大，多次的氬弧焊高溫焊接，會(huì)使不銹鋼板塊更容易被氧化，大大的縮短了水箱整體的使用壽命。
特別要指出的是使用本轉(zhuǎn)接套件，內(nèi)部拉筋條都是通過螺絲螺母固定，在不銹鋼水箱投入使用后，維護(hù)檢修過程相對(duì)于傳統(tǒng)的焊接方式連接的拉筋條簡(jiǎn)便，對(duì)脫落的拉筋條只需緊固或者更換螺絲即可，從而增加了不銹鋼水箱的使用壽命。
以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
